Kunststof in tijden van klimaatverandering en vervuiling. Kan dat nog wel? Elke minuut van de dag moeten we ons bewust zijn van de grondstof die we kiezen om onze producten te ontwikkelen en produceren. Kunststof heeft zijn kwaliteiten als isolator reeds vaak bewezen. Daarnaast is deze grondstof ondanks zijn lichtgewicht toch sterk en is het onevenaarbaar qua flexibiliteit in vorm en kleur. Daardoor is het vaak het juiste alternatief tegenover bijvoorbeeld glas en karton.
Bij Gevaplast gaan we elke dag op zoek naar circulaire alternatieven, het is aan ons als producent om kunststof duurzamer en nog beter recycleerbaar te maken. Een pact dat we bij Gevaplast graag willen sluiten. Het is onze gedeelde verantwoordelijkheid om zorg te dragen voor onze planeet, we hebben er immers maar één.
Hoe kunnen we als kunststofverwerkend bedrijf onze ecologische voetafdruk verkleinen? Dat is de vraag die in ons dagelijks beleid steeds wordt meegenomen.
Bij Gevaplast zijn we hands-on en dat geldt ook voor de belofte naar een duurzaam beleid, die we met onze klanten aangaan. Sinds 2015 hebben we een milieumanagementsysteem uitgebouwd, ISO 14001:2015 en elke dag werken we eraan om dit systeem in stand te houden en te optimaliseren.
Dit gaat van de aankoop van fruit op het werk bij een lokale bioboer tot het zoeken naar duurzame grondstoffen voor onze producten, maar ook over de milieuwetgeving waaraan we moeten voldoen als productiebedrijf.
Voor onze isolatoren gebruiken we grondstof die uit onze eigen maalmolen komt, we hergebruiken dus de productie-uitval voor deze producten.
Voor de productie van de speelgoed onderdelen voor TomTect hebben we een robot die tijdens het productieproces de overtollige kunststof reeds uit de matrijs haalt en deze onmiddellijk opnieuw vermaalt en gebruikt.
Momenteel zijn we volop testen aan het doen om gerecycleerd materiaal in te zetten voor de productie van onze vaatcaps. Een hele uitdaging waarbij we onze grondstofleveranciers bestoken met vragen en de evoluties op de voet volgen. De grootste uitdaging blijft om de gerecycleerde materialen op een zodanige manier te produceren dat we onze kwaliteit kunnen blijven garanderen. De eerste testen zijn alvast veelbelovend!
Bij onze Amerikaanse partner PakTech vonden we een mooi alternatief voor het verpakken van blikken. Zij gebruiken Post Consumer Recycled materiaal voor de vervaardiging van de blikkenhouders. Dit materiaal is voor 100% gemaakt uit onder andere melkbrikken en ook opnieuw recycleerbaar.
Zij leggen het heel mooi uit in dit filmpje.
Bij Gevaplast hebben we hard gewerkt om het ISO14001 certificaat te behalen. De combinatie van dit milieumanagementsysteem en ons kwaliteitsmanagementsysteem, ISO 9001:2015 zorgen ervoor dat we zowel milieu als kwaliteit in ons achterhoofd houden bij elk proces in ons bedrijf, van aankoop tot productie tot logistiek.
Stel een vraag aan onze R&D afdeling! Samen streven we ernaar om ook uw bedrijf duurzamer te maken door het optimaliseren van uw verpakkingen en producten en samen na te denken over supply chain management.